Зилаирские огни
+12 °С
Облачно
Все новости
Образование
6 Августа , 16:25

В лаборатории БГМУ запустили работу с уникальным инновационным материалом

В Лаборатории аддитивных технологий Башкирского государственного медицинского университета началась работа с новым материалом PEEK, который позволит с высокой точностью отработать технологию производства имплантов.

В лаборатории БГМУ запустили работу с уникальным инновационным материалом
В лаборатории БГМУ запустили работу с уникальным инновационным материалом

В настоящее время в лаборатории проводятся эксперименты по 3D-печати с использованием PEEK на принтере Total Z. Этот современный материал и оборудование были приобретены в рамках программы развития университета «Приоритет-2030» (нацпроект «Наука и университеты») и республиканского мегагранта.

Исследования осуществляются на базе Межвузовского студенческого кампуса Евразийского НОЦ.

PEEK (полиэфирэфиркетон) представляет собой новый полукристаллический полимер, обладающий высокой термостойкостью. Он выделяется среди других медицинских материалов благодаря множеству преимуществ, включая отличную биосовместимость и высокую эффективность стерилизации.

Студент 4 курса лечебного факультета БГМУ Альфред Галяутдинов занимается обработкой медицинских изображений в формате DICOM, которые включают КТ-исследование черепа после нейрохирургической операции.

– В нашей лаборатории начаты работы по первичной отработке технологии печати имплантов с использованием инновационного материала на основе реальных медицинских данных. Мы печатаем медицинские модели имплантатов для закрытия дефектов после нейрохирургических операций и целюстно-лицевой хирургии. Импланты должны обладать особыми характеристиками – быть легкими и прочными. Мы продолжим развивать это направление. К счастью, Кампус открывает новые возможности для инновационного развития и масштабирования научных идей, – отметил Марс Галаутдинов, заведующий лабораторией аддитивных технологий БГМУ.

После обработки информации о патологии полученные данные преобразуются в цифровую модель. Перевод КТ-снимка в 3D-модель позволит врачам с высокой точностью подобрать форму и размеры будущего импланта для конкретного пациента. Специальная программа также адаптирует имплант под замещаемый дефект и помогает в планировании операции.

В задачи ученых-инженеров лаборатории входит подготовка к печати 3D-модели импланта. Они должны точно рассчитать усадку материала и обеспечить правильное расположение детали для дальнейшей печати на 3D-принтере.

В будущем, используя PEEK и современный принтер, ученые БГМУ планируют усовершенствовать технологию 3D-моделирования имплантов с учетом индивидуальных особенностей пациентов и повысить прочностные характеристики изделий благодаря специальной обработке. Работа медиков и ученых является важным шагом к внедрению персонифицированной медицины в здравоохранение.

В рамках первичной отработки технологии печати имплантов у ученых и студентов БГМУ формируются современные компетенции и навыки для работы с высокими технологиями в области медицинской помощи. После завершения необходимых клинических исследований и сертификации материалов и будущих медицинских изделий внедрение новой технологии в лабораторию позволит запустить производство персонифицированных имплантатов из PEEK.

Источник: Правительство РБ.

Автор:Лариса Пелагеина
Читайте нас: